PCB gamybos ir PCB surinkimo galimybės
PCB gamybos galimybės
| Daiktai | Standartinė PCB | Išplėstinė PCB |
| Gamybos pajėgumai | 40 000 m2per mėnesį | 40 000 m2per mėnesį |
| Sluoksnis | 1,2,4, iki 10 sluoksnių | 1,2,4, iki 50 sluoksnių |
| Medžiaga | FR-4, CEM-1, aliuminis ir kt. | FR-4 (normalus arba aukštas Tg), aukštas CTI FR-4, CEM-1, CEM-3, polimidas (PI), Rogers, stiklo epoksidinė derva, aliuminio bazė, Rohs suderinama, RF ir kt. |
| PCB tipas | Kietas | Tvirtas, lankstus, standus-lankstus |
| Min.Šerdies storis | 4 mil/0,1 mm (2–12 sluoksnių), 2 mil/0,05 mm (≥ 13 sluoksnių) | 4 mil/0,1 mm (2-12 sluoksnių), 2 mil/0,06 mm (≥ 13 sluoksnių) |
| Prepreg tipas | 1080, 2116, 765-8, 106, 3313, 2165, 1500 | 1080, 2116, 765-8, 106, 3313, 2165, 1500 |
| Maksimalus lentos dydis | 26''*20,8'' /650mm*520mm | Pritaikoma |
| Lentos storis | 0.4mm/16mil-2.4mm/96mil | 0.2mm/8mil-10.0mm/400mil |
| Storio tolerancija | ±0,1 mm (plokštės storis < 1,0 mm);±10 % (plokštės storis≥1,0 mm) | ±0,1 mm (plokštės storis < 1,0 mm);±4 % (plokštės storis≥1,0 mm) |
| Matmenų nuokrypis | ±0,13 mm / 5,2 mil | ±0,10 mm/4 mln |
| Iškrypimo kampas | 0,75 % | 0,75 % |
| Vario storis | 0,5–10 uncijų | 0,5–18 uncijos |
| Vario storio tolerancija | ±0,25 uncijos | ±0,25 uncijos |
| Min.Linijos plotis/tarpas | 4 mil/0,1 mm | 2 mil/0,05 mm |
| Min.Gręžimo skylės skersmuo | 8 mil/0,2 mm (mechaninis) | 4 mil/0,1 mm (lazerinis), 6 mil/0,15 mm (mechaninis) |
| PTH sienelės storis | ≥18 μm | ≥ 20 μm |
| PTH skylės tolerancija | ±3 mil/0,076 mm | ±2mil/0,05mm |
| NPTH skylės tolerancija | ±2mil/0,05mm | ±1,5 mil/0,04 mm |
| Maks.Krašto santykis | 12:1 | 15:1 |
| Min.Aklas / palaidotas Via | 4 mil/0,1 mm | 4 mil/0,1 mm |
| Paviršiaus apdaila | HASL, OSP, Immersion Gold | HASL, OSP, Nickle, Immersion Gold, Imm Tin, Imm Silver ir kt. |
| Litavimo kaukė | Žalia, raudona, balta, geltona, mėlyna, juoda | Žalia, raudona, balta, geltona, mėlyna, juoda, oranžinė, violetinė ir tt Pritaikoma |
| Litavimo kaukės poslinkis | ±3 mil/0,076 mm | ±2mil/0,05mm |
| Šilkografijos spalva | Žalia, raudona, balta, geltona, mėlyna, juoda | Žalia, mėlyna, juoda, balta, raudona, violetinė, skaidri, pilka, geltona, oranžinė ir tt Pritaikoma |
| Šilkografija Min.Linijos plotis | 0,006 colio arba 0,15 mm | 0,006 colio arba 0,15 mm |
| Impedanso valdymas | ±10 % | ±5 % |
| Skylės vietos tolerancija | ±0,05 mm, ±0,13 mm (2ndišgręžta skylė iki 1stskylės vieta) | ±0,05 mm, ±0,13 mm (2ndišgręžta skylė iki 1stskylės vieta) |
| PCB pjovimas | Šlyties, V formos taškas, stulpelis | Šlyties, V formos taškas, stulpelis |
| Testai ir patikra | AOI, Fly Probe testavimas, ET testas, mikropjūvio patikrinimas, litavimo testas, varžos testas ir kt. | AOI, Fly Probe testavimas, ET testas, mikropjūvio patikrinimas, litavimo testas, varžos testas ir kt. |
| Kokybės standartas | IPC II klasė | NPK II klasė, NPK III klasė |
| Sertifikavimas | UL, ISO9001:2015, ISO14001:2015, TS16949:2009, RoHS ir kt. | UL, ISO9001:2008, ISO14001:2008, TS16949:2009, AS9100, RoHS ir kt. |
PCB surinkimo galimybės
| Paslaugos | Plokščių gamyba iki galo, Komponentų tiekimas, surinkimas, pakavimas, pristatymas;Sukomplektuoti / daliniai kalakutienos procesai iš aukščiau pateikto sąrašo pagal kliento poreikius. |
| Įranga | 15 vidinių SMT linijų, 3 vidinės skylių linijos, 3 vidinės galutinio surinkimo linijos |
| Tipai | SMT, kiaurymė, mišrus (SMT / skylė), vienpusis arba dvipusis išdėstymas |
| Pristatymo laikas | Quickturn, prototipas arba nedidelis kiekis: 3-7 darbo dienos (visos dalys paruoštos).Masinis užsakymas: 7-28 darbo dienos (visos dalys paruoštos);Galimas pristatymas pagal grafiką |
| Produktų bandymai | Rentgeno patikrinimas, IKT (tikrai grandinėje), 100% BGA rentgeno apžiūra, AOI testavimas (automatizuotas optinis patikrinimas), bandelės/formos testavimas, funkcinis testas, padirbtų komponentų patikra (komplektinio surinkimo tipui) ir kt. |
| PCB specifikacijos | Standžios, metalinės šerdies, lanksčios, lanksčios standžios |
| Kiekis | MOQ: 1 vnt.Prototipas, nedidelis užsakymas, masinė gamyba |
| Dalių pirkimas | „Iki rakto“, komplektuojamas/ dalinis „iki rakto“. |
| Stencialai | Lazeriu pjaustytas nerūdijantis plienas |
| Galima nano danga | |
| Litavimo tipai | Švino turintys, bešviniai, RoHS atitinkantys, nešvarūs ir vandeniui švarūs srautai |
| Reikalingi failai | PCB: Gerber failai (CAM, PCB, PCBDOC) |
| Komponentai: medžiagų sąrašas (BOM sąrašas) | |
| Surinkimas: Paimkite ir įdėkite failą | |
| PCB plokštės dydis | Min.Dydis: 0,25 * 0,25 colio (6 mm * 6 mm) |
| Maksimalus dydis: 48 * 24 coliai (1200 mm * 600 mm) | |
| Išsami informacija apie komponentus | Pasyvus iki 01005 dydžio |
| BGA ir itin smulkus (uBGA) | |
| Bešviniai mikroschemų laikikliai / CSP | |
| Keturių plokščių paketas be švino (QFN) | |
| Keturių plokščių paketas (QFP) | |
| Plastikinis švino drožlių laikiklis (PLCC) | |
| SOIC | |
| Paketas ant pakuotės (PoP) | |
| Mažų drožlių paketas (smulkus žingsnis iki 0,02 mm / 0,8 mylių) | |
| Dvipusis SMT surinkimas | |
| automatinis keraminių BGA, plastikinių BGA, MBGA įdėjimas | |
| BGA ir MBGA pašalinimas ir keitimas, iki 0,35 mm žingsnio, iki 45 mm | |
| BGA remontas ir permušimas | |
| Dalių išėmimas ir keitimas | |
| Kabelis ir laidas | |
| Komponentų paketas | Nupjauta juosta, vamzdelis, ritės, dalinė ritė, dėklas, birios, palaidos dalys |
| Kokybė | NPK II klasė / NPK III klasė |
| Kitos galimybės | DFM analizė |
| Vandeninis valymas | |
| Konformali danga | |
| PCB testavimo paslaugos |
Kokybės vadyba
Kokybė yra mūsų didžiausias prioritetas.PCB ShinTech taiko tikslinį metodą, siekdama užtikrinti, kad jūsų PCB būtų gaminami ir surenkami maksimaliai kokybiškai ir nuosekliai.PCB ShinTech nieko nepaliekama atsitiktinumui.Sunkiai dirbame visais funkciniais lygmenimis, siekdami užtikrinti, kad kiekvienas procesas būtų apibrėžtas ir darbo instrukcijos būtų dokumentuojamos, kad galėtume nuolat teikti tuos pačius aukščiausios klasės produktus ir paslaugas savo klientams.
1. Suvokti klientų lūkesčius ir poreikius.
2. Nuolat kurti ir teikti klientams naujas vertybes.
3. Greitas atsakymas į klientų skundą.Jei susiduriame su problema, kiekvieną tokį įvykį traktuojame kaip galimybę sužinoti, kas nutiko ne taip, ir kaip apsisaugoti nuo pasikartojimo.
4. Sukurti gerai veikiančią kokybės valdymo sistemą ir nuolat gerinti jos efektyvumą.
Mes palaikome jūsų PCB ir PCBA kokybę paruošdami tinkamus įrankius, naudodami tinkamą įrangą, pirkdami tinkamas medžiagas, atlikdami tinkamą apdorojimą ir samdydami bei mokydami tinkamus operatorius.Kiekvienas užsakymas vyksta per tuos pačius griežtai kontroliuojamus procesus, siekiant ne tik padidinti efektyvumą mūsų klientų labui, bet ir pagrindinis tikslas – nuosekliai tiekti kokybišką produktą, pagamintą pagal kliento lūkesčius ir plokštės specifikacijas.
Vidinė įranga ir įranga
Vidiniai PCB ShinTech įrenginiai gali 40 000 m2per mėnesį PCB gamybos.Tuo pačiu metu PCB ShinTech turi 15 SMT linijų ir 3 per angas esančias linijas.Jūsų PCB niekada negamina pigiausią kainą pasiūlęs asmuo iš daugybės gamyklų.Siekdami išskirtinės kokybės PCB surinkimo, nuolat investuojame į naujausią įrangą, kuri užtikrina tikslų tikslumą, reikalingą visam surinkimo procesui, įskaitant rentgeno spindulius, litavimo pastą, rinkimą ir vietą ir kt.
Personalo mokymas
Kiekviename PCB ShinTech gamybos ir surinkimo padalinyje yra visiškai apmokyti inspektoriai, nes svarbiausias mūsų tikslas yra užtikrinti kokybę.Operatoriaus mokymas yra labai svarbus.Kiekvieno operatoriaus pareiga yra patikrinti plokštes, kai jie atlieka savo procesą, o mes įsitikiname, kad jie yra visiškai apmokyti ir įgyti reikiamos patirties.
Apžiūra ir bandymas
Žinoma, PCB ShinTech kokybės valdymo sistemoje taip pat akcentuojami patikrinimai ir bandymai.Juos naudojame siekdami užtikrinti, kad mūsų procesai veiktų tinkamai.Šie veiksmai suteikia papildomos garantijos, kad gauta lenta atitinka jūsų dizainą ir tinkamai veiks per visą jūsų gaminio naudojimo laiką.Investavome į šiam tikslui skirtą rentgeno fluorescencinių, AOI, muselinių zondų testerių, elektrinio testerio ir kt.Dauguma klientų neturi išteklių atlikti reikalų namuose.Mes prisiimame atsakomybę užtikrinti, kad kiekvienas klientas gautų būtent tai, ko jam reikia.
Šie veiksmai aprašyti toliau.
PLIGA PCB PLOKŠTĖS GAMYBA
● Automatinis optinis patikrinimas (AOI) ir vizualinis patikrinimas
● Skaitmeninė mikroskopija
● Mikropjūvis
● Nuolatinė drėgnų procesų cheminė analizė
● Nuolatinė defektų ir laužo analizė su korekciniais veiksmais
● Elektros patikrinimas įtrauktas į visas paslaugas
● Valdomos varžos matavimai
● „Polar Instruments“ programinė įranga, skirta valdomų varžų struktūrų ir bandymo kuponų projektavimui.
PCB MONTAVIMAS
● Plokštės ir įeinančių komponentų patikrinimas
● Pirmiausia patikrinkite
● Automatinis optinis patikrinimas (AOI) ir vizualinis patikrinimas
● Kai reikia, rentgeno patikrinimas
● Funkciniai bandymai, kai reikia
Įranga ir įranga
Vidiniai PCB ShinTech įrenginiai gali 40 000 m2per mėnesį PCB gamybos.Tuo pačiu metu PCB ShinTech turi 15 SMT linijų ir 3 per angas esančias linijas.Jūsų PCB niekada negamina pigiausią kainą pasiūlęs asmuo iš daugybės gamyklų.Siekdami išskirtinės kokybės PCB surinkimo, nuolat investuojame į naujausią įrangą, kuri užtikrina tikslų tikslumą, reikalingą visam surinkimo procesui, įskaitant rentgeno spindulius, litavimo pastą, rinkimą ir vietą ir kt.
1. PCB
2. PCBA
Sertifikatai
Mūsų įrenginiai turi šiuos sertifikatus:
● ISO-9001: 2015 m
● ISO14001: 2015 m
● TS16949: 2016 m
● UL: 2019 m
● AS9100: 2012 m
● RoHS: 2015 m
Siųskite savo užklausą arba pasiūlymo užklausą mums adresusales@pcbshintech.comsusisiekti su vienu iš mūsų pardavimų atstovų, turinčių pramonės patirties ir padėti jums pristatyti jūsų idėją į rinką.
